షాక్ అబ్జార్బర్ కోసం NBR HNBR ఆయిల్ సీల్ రబ్బర్ ఆయిల్ సీల్
ఉత్పత్తి వివరణ
| లక్షణాలు | |
| మెటీరియల్ | సీలింగ్ సభ్యుడు:NBR,HNBR,ACM,EPDM,VMQ,PTFE,SBR,FKM,PU |
| వసంతం:SWP,SUS | |
| మెటల్ కేసు: కార్బన్ స్టీల్ | |
| రంగు | నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, నారింజ, గోధుమ, ఊదా, మొదలైనవి |
| లభ్యత | OEM, ODM |
| టైప్ చేయండి | కస్టమర్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా సెరేటెడ్, గ్రూవ్డ్, ముడతలుగల, ఫ్లాట్, రింగ్, ఇతరాలు |
| సర్టిఫికేషన్ | ISO9001,TS16949,SGS |
| అప్లికేషన్ | కార్ సస్పెన్షన్, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎయిర్ ప్రెజర్ సిస్టమ్, మొదలైనవి. |
Max Auto Parts Ltd స్థానిక బ్రాండ్ చమురు ముద్రలను సరఫరా చేస్తుంది, మేము వినియోగదారుల కోసం NOK, NAK బ్రాండ్ నుండి కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు.
వివరణ
| అంశం | విలువ |
| వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
| మూల ప్రదేశం | చైనా |
| జెజియాంగ్ | |
| బ్రాండ్ పేరు | గరిష్టంగా |
| సాంద్రత | ఆవిరి ఆక్సీకరణ తర్వాత 6.4-6.9 g/cm3 |
| మెటీరియల్ | Fe-C-Cu పౌడర్ |
| ఉపరితల చికిత్సలు | ఆవిరి ఆక్సీకరణ, 2 గంటలు, Fe3O4: 0.004-0.005mm, ఆక్సీకరణ స్థాయి 2-4% |
| సేవ | OEM ODM |
| సాంద్రత | ఆవిరి ఆక్సీకరణ తర్వాత 6.4-6.9 g/cm3 |
| టైప్ చేయండి | డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, టర్నింగ్ |
| మోడల్ సంఖ్య: | అనుకూలీకరించిన సేవ |
| ఉత్పత్తి నామం: | షాక్ అబ్జార్బర్ కోసం పౌడర్ మెటల్ సింటెర్డ్ పార్ట్ |
| ప్రక్రియ | సింటరింగ్+ Cnc |
| అప్లికేషన్ | షాక్ అబ్జార్బర్ |
| పేర్కొనబడలేదు | ISO 2768 - m / H14, h14, +- IT14/2 |
| మా ప్రయోజనాలు | 1. ప్రస్తుత 3000 అచ్చుల కంటే ఎక్కువ, మీ అచ్చు ధరను ఆదా చేయండి 2. ISO/TS 16949:2009 ప్రమాణపత్రం 3.పోటీ ధర 4.APQP,FEMA,MSA,PPAP,SPC యొక్క ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ సామర్థ్యం |
చమురు ముద్ర నిర్మాణం
ఆయిల్ సీల్స్ సాధారణంగా ఒకే రకం మరియు అసెంబ్లీ రకంగా విభజించబడ్డాయి.
అసెంబుల్డ్ రకం ఫ్రేమ్ మరియు పెదవి పదార్థాన్ని స్వేచ్ఛగా కలపవచ్చు, సాధారణంగా ప్రత్యేక ఆయిల్ సీల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఆయిల్ సీల్ మరియు అప్లికేషన్
3.1.1 చమురు ముద్ర
చమురు ముద్ర అనేది కందెన నూనె యొక్క ముద్ర.చమురు గదిని బయటి ప్రపంచం నుండి వేరుచేయడం, లోపల నూనెను మూసివేయడం మరియు బయట దుమ్మును నిరోధించడం దీని పని.ఆయిల్ సీల్స్ ఎక్కువగా వాహన ప్రసారం మరియు హబ్ బేరింగ్‌ల సీలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
(1) చమురు ముద్ర యొక్క లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక పారామితులు
చమురు ముద్ర మరియు ఇతర పెదవి ముద్రల మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ఇది ఎక్కువ స్థితిస్థాపకత కలిగిన పెదవిని కలిగి ఉంటుంది, సీలింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు చాలా ఇరుకైనది (సుమారు 0.5 మిమీ), మరియు సంపర్క ఒత్తిడి యొక్క పంపిణీ నమూనా సూచించబడుతుంది.ఆయిల్ సీల్ యొక్క సాధారణ నిర్మాణాన్ని మరియు పెదవి యొక్క సంపర్క ఒత్తిడి యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని మూర్తి చూపుతుంది.ఆయిల్ సీల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరియు బిగించే స్ప్రింగ్ షాఫ్ట్ కోసం పెదవికి మెరుగైన ట్రాకింగ్ పరిహారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, చమురు ముద్ర చిన్న పెదవి రేడియల్ ఫోర్స్‌తో మెరుగైన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.
అంజీర్. చమురు ముద్ర యొక్క సాధారణ నిర్మాణం మరియు పెదవి సంపర్క ఒత్తిడి యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
1-పెదవి;2-కిరీటం;3-వసంత: 4-అస్థిపంజరం;5-దిగువ: 6-నడుము;7-అనుబంధ పెదవి
ఇతర సీలింగ్ పరికరాలతో పోలిస్తే, చమురు ముద్ర క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
① నిర్మాణం సులభం మరియు తయారు చేయడం సులభం.సరళమైన చమురు ముద్రలను ఒకేసారి అచ్చు వేయవచ్చు మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన చమురు ముద్రలు కూడా సంక్లిష్టమైన తయారీ ప్రక్రియను కలిగి ఉంటాయి.మెటల్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్‌ను మెటల్ మరియు రబ్బరుతో కూడి ఉంచి స్టాంపింగ్, గ్లైయింగ్, ఇన్‌లేయింగ్, మౌల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా అవసరమైన ఆయిల్ సీల్‌ను రూపొందించవచ్చు.
②తక్కువ బరువు మరియు తక్కువ వినియోగ వస్తువులు.ప్రతి ఆయిల్ సీల్ సన్నని గోడల మెటల్ భాగాలు మరియు రబ్బరు భాగాల కలయిక, మరియు దాని పదార్థ వినియోగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రతి చమురు ముద్ర చాలా తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది.
③ ఆయిల్ సీల్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం చిన్నది, అక్షసంబంధ పరిమాణం చిన్నది, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు యంత్ర నిర్మాణం కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది.
④ మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.ఇది యంత్రం యొక్క కంపనానికి మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క విపరీతతకు నిర్దిష్ట అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.
⑤ సులభంగా వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ.
⑥ధర తక్కువ.
చమురు ముద్ర యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోలేకపోతుంది, కాబట్టి ఇది కందెన నూనెను మోసే సీల్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
చమురు ముద్ర యొక్క పని పరిధి: పని ఒత్తిడి సుమారు 0.3MPa;సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సరళ వేగం 4m/s కంటే తక్కువ, మరియు వేగం రకం 4~15m/s;పని ఉష్ణోగ్రత -60 ~ 150 ° C (రబ్బరు రకానికి సంబంధించినది);వర్తించే మాధ్యమం చమురు, నీరు మరియు బలహీనమైన తినివేయు ద్రవం;సేవ జీవితం 500-2000h.
(2) ఆయిల్ సీల్ నిర్మాణం
సాధారణ చమురు ముద్ర నిర్మాణం చిత్రంలో చూపబడింది
మూర్తి |సాధారణ చమురు ముద్రల నిర్మాణం
① బంధిత నిర్మాణం ఈ నిర్మాణం యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, రబ్బరు భాగం మరియు లోహపు అస్థిపంజరం విడివిడిగా ప్రాసెస్ చేయబడి, తయారు చేయబడతాయి, ఆపై జిగురుతో కలిపి బహిర్గతమయ్యే అస్థిపంజరం రకాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది సాధారణ తయారీ మరియు తక్కువ ధర యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ వంటి దేశాలు ఎక్కువగా ఈ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి.వాటి క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారాలు మూర్తి (ఎ)లో చూపబడ్డాయి.
②అసెంబ్లీ నిర్మాణం ఇది రబ్బరు పెదవి, మెటల్ ఫ్రేమ్ మరియు స్ప్రింగ్ రింగ్‌ని సమీకరించి ఆయిల్ సీల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఇది తప్పనిసరిగా లోపలి మరియు బయటి అస్థిపంజరాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు రబ్బరు పెదవిని బిగించాలి.స్ప్రింగ్ బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి సాధారణంగా అడ్డంకి ఉంటుంది [మూర్తి (బి)].
③రబ్బరుతో చుట్టబడిన అస్థిపంజరం నిర్మాణం.ఇది రబ్బరులో పంచ్ చేయబడిన లోహపు అస్థిపంజరాన్ని చుట్టి లోపలి అస్థిపంజరం రకాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.దీని తయారీ ప్రక్రియ కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సమీకరించడం సులభం, మరియు ఇది స్టీల్ ప్లేట్ పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండదు [మూర్తి ( సి)].
④ పూర్తి రబ్బరు ఆయిల్ సీల్ ఈ రకమైన ఆయిల్ సీల్‌కి అస్థిపంజరం ఉండదు, కొన్నింటికి స్ప్రింగ్ కూడా ఉండదు మరియు మొత్తం రబ్బరుతో మౌల్డ్ చేయబడింది.ఇది పేలవమైన దృఢత్వంతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి గురవుతుంది.కానీ అది కట్అవుట్లతో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది షాఫ్ట్ ముగింపు నుండి ఇన్స్టాల్ చేయలేని భాగాలకు మాత్రమే రూపం, కానీ చమురుతో సీలు చేయాలి [Fig.(డి)].
(3) వాహనాలకు చమురు ముద్రలు
రోటరీ షాఫ్ట్ లిప్ సీల్స్‌ను సాధారణంగా ఆయిల్ సీల్స్ అంటారు.నిర్మాణం ప్రకారం, చమురు ముద్రలు B రకం (సహాయక పెదవి లేకుండా) మరియు FB రకం (సహాయక పెదవితో) ఆయిల్ సీల్స్‌తో సహా అంతర్గత ఫ్రేమ్‌వర్క్ ఆయిల్ సీల్స్‌గా విభజించబడ్డాయి;W రకం (సహాయక పెదవి లేకుండా) మరియు FB రకం (సహాయక పెదవితో) సహా బహిర్గతమైన అస్థిపంజరం చమురు ముద్రలు;అసెంబ్లీ టైప్ ఆయిల్ సీల్, టైప్ B (సహాయక పెదవి లేకుండా) మరియు టైప్ FZ (సహాయక పెదవితో) సహా.చమురు ముద్ర యొక్క నిర్మాణం దాని పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.1970లు మరియు 1980లలో, ఆయిల్ సీల్ స్ట్రక్చర్ (విభాగం ఆకారం మరియు పరిమాణం)పై లోతైన పరిశోధన ద్వారా, నిర్మాణ రూపకల్పనకు సంబంధించిన డిటెక్షన్ పరికరాల శ్రేణి (ఆయిల్ సీల్ రేడియల్ ఫోర్స్, లిప్ కాంటాక్ట్ వెడల్పు, రాపిడి టోర్షన్, పెదవి ఉష్ణోగ్రత వంటివి) అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.లీటరు మరియు జీవిత పరీక్ష పరికరం లేదా బెంచ్), చమురు ముద్ర నిర్మాణం రూపకల్పనకు పునాది వేయడం .ఆయిల్ సీల్ నిర్మాణ పారామితుల రూపకల్పన సూత్రాలు (నడుము ఆకారం మరియు పరిమాణం, పెదవి మరియు స్ప్రింగ్ గాడి సరిపోలే పరిమాణం, జోక్యం మొత్తం, ఆకారం మరియు పరిమాణం ఆయిల్ సీల్ యొక్క సహాయక పెదవి, మొదలైనవి) ప్రాథమికంగా నిర్ణయించబడతాయి.ఈ సూత్రాలు ఆయిల్ సీల్ డిజైన్ స్టాండర్డ్స్ GB 987711, GB 987712 మరియు GB 987713లో వర్తింపజేయబడ్డాయి.
లోపలి ఫ్రేమ్ ఆయిల్ సీల్‌తో పోలిస్తే, బహిర్గత ఫ్రేమ్ ఆయిల్ సీల్ అధిక ఇన్‌స్టాలేషన్ కోక్సియాలిటీ మరియు మెరుగైన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి గ్రౌండింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం చాలా కష్టం.విదేశీ ఆటోమొబైల్ చమురు ముద్రలు ప్రాథమికంగా అస్థిపంజరం చమురు ముద్రలు, దేశీయ ఆటోమొబైల్ చమురు ముద్రలు ప్రధానంగా అంతర్గత అస్థిపంజరం చమురు ముద్రలు.1980ల ప్రారంభంలో, మాజీ రసాయన పరిశ్రమ మంత్రిత్వ శాఖ బహిర్గతమైన అస్థిపంజరం చమురు ముద్రల ఫార్ములా మరియు నిర్మాణ నిష్పత్తి, రబ్బరు మరియు అస్థిపంజరం యొక్క బంధం, యాంటీరస్ట్‌తో సహా బహిర్గతమైన అస్థిపంజరం చమురు ముద్రల అభివృద్ధిపై పెద్ద ఎత్తున పరిశోధనను నిర్వహించింది. బహిర్గతమైన అస్థిపంజరం చికిత్స, స్ప్రింగ్ మరియు అచ్చు రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్, ఉత్పత్తి గ్రౌండింగ్ సాంకేతికత మొదలైనవి క్రమపద్ధతిలో అధ్యయనం చేయబడ్డాయి, అయితే వివిధ కారణాల వల్ల, నా దేశం ఇంకా బహిర్గతమైన అస్థిపంజరం చమురు ముద్రల యొక్క పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని సాధించలేదు.
